버터 패키지의 디자인 및 성능

버터는 7 세기에 유럽인의 식탁에 갔다. 그 이후로 사람들의 식습관이 끊임없이 변하지 만 매일 요리를위한 일종의 전통적인 조미료로 마법과 매력적인 매력을 계속 보냈습니다.

우유에서 정화 한 후, 크림은 멸균, 냉각, 숙성, 교반, 볶음, 통, 압축, 소금에 절인, 소금에 절인, 체중을 측정하고 버터로 포장하고, 가벼운 노란색 고체 우유 제품입니다. 버터 구조는 미세하고 균일합니다. 가열되고 녹아 버터는 특별한 유백색 향기를 나타냅니다. 주로 지방과 물뿐만 아니라 단백질, 콜레스테롤, 리보플라빈, 칼슘, 인, 칼륨, 나트륨, 마그네슘, 철, 아연, 셀레늄, 구리, 망간 등으로 구성됩니다. 버터의 영양가가 높은 것으로 결론을 내릴 수 있습니다.

1. 버터 악화

전자는 후자와는 가공되지만 버터는 성분의 우유와 다릅니다. GB 19646-2010의 규제에 따르면, 버터는 최소를 포함해야합니다. 80% 지방과 최대. 16% 물. 물이없는 버터에는 더 지방이 많지만 물이 적습니다. 이에 비해 신선한 우유는 평균 3.5%, 물 87.5% 만 포함합니다. 그들의 구성 요소 차이는 다른 저장 환경과 저장 수명의 품질 변화를 결정합니다.

버터 지방의 높은 비율은 지방 산화가 저장에있어 가장 큰 위협이라는 것을 의미합니다. 지방은 글리세롤과 모든 종류의 지방산으로 구성됩니다. 또한, 지방산은 포화 지방산, 단일 불포화 지방산 및 다중 불포화 지방산을 포함한다. 지방의 산화는 이중 결합 α 위치의 H 원자에 비해 불포화 지방산의 호모 절단에서 시작됩니다. 형성된 탄소 원자는 산소와 반응하여 과산화물을 형성하여 연쇄 반응으로 들어가서 1 차 생성물 유기 과산화물을 형성한다. 이 물질은 안정적이지 않지만 Aldehydes, 케톤, 산, 알코올 및 기타 매운 소분자 휘발성 화합물을 포함한 복잡한 분열 및 반응 후 2 차 제품을 생성합니다. 이 과정을 자동 산화라고합니다.

게다가, 지방은 또한 광 옥시 화 반응을 낳을 것이다. 속도는 자동 산화의 1000 배입니다. Photooxidation 주로 1O2, 감광제 및 빛의 세 가지 요소가 필요합니다. 가스의 산소는 일반적으로 3o입니다. 그러나 엽록소 및 리보플라빈과 같은 감광제는 자외선의 에너지를 흡수하여 3O2에서 1O2로 변환 할 수 있으며, 이는 지상 상태 알켄의 이중 결합과 직접 반응하여 하이드로 옥사이드를 생성 할 수 있습니다.

2. 버터 패키지의 핵심 지점

위의 지방 산화 메커니즘은 이중 결합 불포화 지방산, 산소 및 빛이 버터 산화의 첫 세 가지 요인임을 나타냅니다. 지방산이 불포화 될수록 산화 반응은 더 명백하다. 버터가 노출되는 산소와 빛이 많을수록 산화 속도가 빨라집니다. 그러나 금속, 물 및 온도와 같은 다른 요인들도 특정 조건에서 지방 산화를 촉진 할 수 있습니다. 크롬, 구리, 코발트 및 철, 이들 금속 이온은 산화에서 상당히 강한 촉매 ​​활성을 갖는다. 과도하게 높은 수분 활동은 버터에서 산소 용해를 증가시키고 온도가 높으면 지방 산화 속도가 빨라집니다.

따라서, 산소와 빛에 대한 내성은 버터 패키지 설계의 보충제로서 수분과 열에 대한 내성에 필수적이다. 게다가, 패키지는 오일 방지되고 잘 밀봉되어야합니다. 산소는 자동 산화 및 광 사찰에 필요한 조건입니다. 패키지의 가스 투과 메커니즘에 대한 연구에 따르면 패키지에 산소 차이가 발생하면 산소 농도가 양면에서 균형에 도달 할 때까지 산소가 고압 측에서 다른쪽으로 패키지를 통해 스며들 것입니다. 이것은 변화하는 환경에서 산소 투과가 항상 발생한다는 것을 의미합니다. 산소 투과는 피할 수 없으므로 그 속도를 줄이는 것이 가장 중요 할 수 있습니다. 이 경우, 산소에 대한 내성이 높은 일부 포장재는 좋은 용액을 제공 할 수 있습니다. 마찬가지로, 햇빛과 백열등은 또한 버터 지방의 광분지를 초래할 수 있습니다. 따라서 빛에 대한 장벽이 좋은 포장재는이 과정을 늦출 수 있습니다. 또한, 포장재는 확실히 수분과 열에 저항력이 있어야합니다.

3. 전통적인 버터 포장 재료

1) 석유 방지 용지

이름에서 알 수 있듯이 석유 방지 용지는 표백 된 크래프트 목재 펄프 또는 천연 설 파이트 목재 펄프로 만들어지며 강한 오일 방지 성능을 가지고 있습니다. 오일 투과를 줄이고 음식의 맛과 안전에 영향을 미치지 않으려면 육체적으로, 무독성 및 무취가 필요합니다. 그것은 일반적으로 버터 및 생과자와 같은 기름이 많은 음식을 포장하는 데 사용됩니다. 종이 자체는 섬유 구조가 느슨하고 다공성이있어 기름이 쉽게 스며들 수 있습니다. 게다가, 섬유 표면상의 다수의 극성 하이드 록실은 종이의 높은 표면 에너지와 강한 친 유성을 생성 할 것이다. 따라서 종이의 석유 방지 성능을 향상시키기 위해 일부 조치를 취해야합니다. PE와 같은 종이 및 밀도가 높은 폴리머 필름이 복합 된 이전 오일-방지 용지 채택 된 코팅 된 종이 또는 라미네이션 페이퍼. 이러한 오일 방지 용지는 필름의 오일 방지 기능으로 오일 투과를 중지합니다. 그러나, 독성 및 폴리머의 유리 단량체의 독성 및 단단한 분해를 고려할 때, 이들의 사용은 점차적으로 감소된다. 오늘날, 새로운 유형의 오일 방지 용지는 최적화 된 구조가있는 종이로 만들어지고 오일 방지 첨가제로 코팅됩니다. 오일이 종이를 젖는 것을 막을 수있을뿐만 아니라 분해 및 재사용에도 도움이됩니다.

2) ALU 포일 용지 및 ALU 도금 용지

기술이 발전함에 따라 금속은 포장재 개발, 특히 알루미늄에 점차 나타납니다. ALU는 부드러운 질감과 좋은 연성을 가지고 있습니다. 캘린더링을 통해 수분 방지, 공기 씰, 오일 저항, 향미 보존, 조명 정지 및 독성 없음의 뛰어난 성능으로 ALU 호일로 처리 할 수 ​​있습니다. ALU 포일 및 전통적인 포장 필름의 복합재는 포괄적 인 성능을 향상시킬 수 있습니다. 전통적인 블록 버터 패키지는 ALU 포일 용지 또는 ALU 도금 용지의 복합 재료를 채택합니다. 다른 구성 기술로 인해 성능과 비용이 다릅니다.

ALU 포일 용지 또는 인터리빙 ALU 용지는 접착제 또는 파라핀 왁스로 ALU 호일과 종이가 복합 된 고급 패키지 용지를 나타냅니다. 복합 효과와 장벽 성능은 우수하지만 ALU 포일 순도, 핀홀, 인터리빙 페이퍼의 수분 함량, 부드러움, 균일 성 및 가스 전송 속도의 영향을받습니다. ALU 포일 용지의 출력은 엄청난 양의 ALU 호일을 소비하기 때문에 감소했습니다. 대조적으로, ALU 도금 용지는 버터 포장 산업에 더 넓은 적용을 가지고 있습니다. ALU는 진공으로 가열되어 기본 용지에 증발, 확장 및 퇴적물을 얇게하여 얇은 Alu-Film 복합 재료, 즉 ALU- 도금 용지가 형성되도록합니다. Alu-Foil 용지로 순위가 매겨 질 수 있으며 후자보다 인쇄 성능이 향상됩니다. 그러나 ALU 소비는 ALU-Foil 용지의 1/200에 불과합니다. ALU 도금 호일을 사용하면 자원을 절약하고 비용 절감 및 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 일부 공장은 심지어 오일 방지 성능을 높이기 위해 일반 기본 용지 대신 오일 방지 용지와 함께 ALU 호일을 복합합니다.

우리에게 물집 포장 기계, 버터는 널리 적용되며, 포장재는 버터 용입니다. 버터는 일반적으로 애완 동물과 알루 호일입니다. 충전량은 대부분 20ghram 또는 30 그램입니다. 이 패키지는 호텔, 레스토랑, 항공사 등에 매우 일반적입니다.

(모로코 고객에게 버터를위한 물집 패키지)

3) 플라스틱 물집 패키지

중국에서 버터는 주로 요리하거나 구운 것입니다. 그러나 그것은 음식으로 직접 먹었고,이 습관은 이제 빵과 함께 먹는 것과 같은 유럽과 미국 국가에서 여전히 살아 있습니다. 최근에 버터를 직접 먹는 것이 인기를 얻었습니다. 편의를 위해 버터는 작고 독립적 인 패키지로 포장됩니다. 패키지는 컵 벽으로 PP를 가진 요거트 컵과 뚜껑이있는 ALU-PVC 필름처럼 보입니다. 그것은 항상 물집이라고 불리며 버터를 더 편리하게 운송하고 먹을 수 있습니다.

4. 포장재 비교

분석적으로, 버터는 식습관과 형태로 다른 재료로 포장해야합니다. 우리는 전문기구에 의존하여이를 테스트하고 산소 투과성, 수분 투과, 빛나는 전달 및 열 장벽과 같은 네 가지 측면과 비교할 수 있습니다.

1) 테스트 방법

A. 산소 투과성 : OX2/230 산소 전달 속도 테스트 시스템 채택 및 GB/T 19789-2005 포장 재료 - 산소 가스 투과성을위한 테스트 방법 플라스틱 필름 및 시트의 특성 - 쿨로 메트릭 센서

B. 수분 전송 : W3/330 수증기 전송 속도 테스트 시스템 채택 및 GB-T 21529-2008 플라스틱 필름 및 시트에 대한 수증기 전송 속도 측정-전해 검출 센서 방법

C. 빛나는 투과율 : WGT-S 투명성 속도/헤이즈 결정자 채택 및 GB/T 2410-2008 발광 전달의 결정 및 투명 플라스틱의 안개 결정

D. 열 장벽 : 4 개의 알코올 온도계 (0-50 ° C)를 사용하여 물로 5 ° C로 식히고 각각 일반 종이, 오일 방지 종이, ALU 도금 종이 및 플라스틱 물집으로 밀봉하십시오. 다음으로, 전기 가열 온도가 발생하는 공기-블로딩 건조 상자의 온도를 50 ° C에서 조정 한 다음 4 개의 온도계를 상자에 넣습니다. 마지막으로 15 초 후에 꺼내서 판독 값에 따라 열 장벽 효과를 결정하십시오.

2) 시험 결과 및 분석

항목	산소 투과성 CM3/(M2 · D)	수증기 전송 속도 G/(M2 · 24h)	빛나는 투과율	열 배리어 ° C
일반 종이	8697.421	499.163	69.7	35.4
오일 방지 용지	1408.276	135.724	58.6	29.8
Alu 도금 종이	5.624	2.871	2.8	19.5
플라스틱 물집	103.581	8.968	10.2	22.1

참고 : 플라스틱 물집의 경우, 이전 3 개의 테스트는 물집 벽 재료 만 측정하는 반면 마지막 중 하나는 전체적으로 측정합니다.

산소 투과성 및 수증기 전달 속도의 시험 결과가 보여지면서, 오일 방지 처리 된 용지의 장벽 성능은 최악이며 분명히 개선된다. 그 이유는 높은 박동 정도가 종이 섬유 사이의 기공 반경을 줄이고 오일 방지 첨가제가 섬유 공간으로 채워지기 때문입니다. ALU 도금 종이는 조밀 한 구조가 산소 투과 및 수증기 전달 속도를 각각 오일 방지 용지의 0.399% 및 2.115%라는 점에서 최상의 성능을 가지고 있습니다. Blister는 수분이 우수하지만 성능을 방지하지만 무관심한 산소는 성능을 방지합니다. 빛나는 투과 및 열 장벽의 관점에서, ALU 도금 용지는 빛과 열 예방의 탁월한 성능으로 인해 독점적 인 이점을 가지고 있습니다. 포괄적 인 비교를 통해 ALU 도금 종이 및 플라스틱 물집은 품질 보존을 고려하여 버터 포장에 더 적합 할 수 있습니다.

그러나 위의 데이터는이 테스트에서 4 가지 재료의 성능 만 표시되며 실제 효과와 다소 다를 수 있기 때문에 참조로만 사용될 수 있습니다. 테스트 용 샘플은 포장재에서 트리밍되지만 버터는 실제로 접 히고 밀봉 된 재료로 포장됩니다. 패키지의 장벽 성능은 상이한 밀봉 방법과 다른 밀봉 효과의 영향을받습니다. ALU 도금 종이는 이미 뛰어난 장벽을 가지고 있지만, 버터를 포장하기 위해 접혀 있기 때문에 전체 장벽보다 더 나빠질 수 있습니다.

5. 결론

버터는 식습관의 세계화로 점점 더 인기를 얻습니다. 결과적으로 사람들은 편의성과 패키지 품질에 대한 더 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 버터 패키지는 시간이 지남에 따라 석유 방지 용지, ALU 도금 종이, 플라스틱 물집으로 바뀌었지만 그 핵심은 여전히 ​​기름, 빛 및 열에 대한 저항성 주위를 둘러싸고 있습니다. 앞으로 관련 회사는 포장재의 성능 비교 및 ​​포장재를 혁신하고 업데이트하는 중요한 약속 인 포장재의 분석에 더 많은 관심을 기울일 수 있습니다.