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식품 및 제약 패키지에서 바이오 플라스틱의 적용 i

번호 검색 :2     저자 :그랜드 포장     게시: 2021-02-25      원산지 :Grand Packing

중국의 플라스틱 오염 문제를 해결하는 데는 아무런 노력도 아끼지 않습니다. 추가 플라스틱 오염 제어에 대한 문서가 승인되었습니다. 게다가, 국가 개발 및 개혁위원회는 생태 환경부와 함께 에세이를 발표했으며,이 에세이를 발표했으며, 성능 및 안전, 분해 가능한 비닐 봉지 및 성능 및 안전성에 대한 요구 사항에 부합하는 바이오 기반 제품의 적용을 확장한다고 주장하는 에세이를 발표했습니다. 다른 대체 제품. 이러한 대체 제품은 실제로 생물 클라스틱입니다.

다음 에세이에서는 이러한 바이오 플라스틱의 개념, 기능, 응용 프로그램 및 전망이 일반적으로 소개됩니다.

1. 바이오 플라스틱이란 무엇입니까?

European Bioplastics Association 및 Japan Bioplastics Association의 정의에 따르면, Bioplastics는 바이오 기반 플라스틱 및 생분해 성 플라스틱의 집단 이름입니다. 전자의 개념은 원료의 관점에서 발전된 반면, 후자는 환경 분해 성능의 관점에서 나온 개념입니다.

다른 측면에서 볼 때, 바이오 플라스틱은 3 가지 유형으로 분류 될 수 있습니다 : 1) 재생 가능한 원료를 기반으로 비 분해 플라스틱. 예를 들어, 옥수수 전분은 먼저 생물학적 에탄올로 처리 된 다음 에탄올에 기초한 PE, PP 또는 PET로 처리된다.; 2) 열가소성 전분 (전분 기원 및 첨가제의 작용 하에서 전분 기원 및 열가소성이되는 것과 같은 재생 가능한 재료에 기초한 분화 성 플라스틱, PLA) (옥수수 전분에서 분해되는 젖산으로부터 중합), 셀룰로스 아세테이트 (식물로부터 히드 록시 아세틸 화 셀룰로오스). 그것들은 바이오 기반 및 생분해 성입니다. 3) PBS (숙신산 및 부탄데 디올로부터 중합) 및 PCL (6- 하이드 록시 카프로 산으로부터 응축)을 포함한 화석 자원에 기초한 생분해 성 플라스틱.

따라서 생분해 성 플라스틱이 항상 바이오 기반은 아니며 생물 기반 플라스틱을 저하시킬 수 없다는 것을 알 수 있습니다. 바이오 기반 플라스틱은 단일 재료가 아니라 성능과 응용 프로그램이 다른 재료로 만들어집니다.

바이오 기반 플라스틱의 환경 가치는 항상 바이오 숯의 백분율에 따라 평가됩니다. 전통적인 플라스틱은 화석 자원 (석유 및 석탄)에서 파생됩니다. 그러나, 오래된 화석 물질에는 14c가 포함되어 있지 않습니다. 따라서 14C는 바이오 숯 함량 측정을위한 색인이 될 수 있습니다.

이 경우 미국 테스트 및 재료 협회는 ASTMD6866 표준을 구축했으며 이는 유럽의 CEN/TS 16137 표준과 같습니다. 일반적으로 독립적 인 제 3 자 인증 기관은 생물형 포장 재료에 대한 평가를 수행하고 다음 그림과 같이 제품을 인증합니다. 생물 유체

A : 벨기에 인증 기관인 Vincotte가 소개했습니다. (1 개의 별은 20%-40%바이오 숯 함량, 2 개의 별 40%-60%, 3 개의 별 60%-80%, 80%이상의 별을 구현합니다)

B : 독일 인증 기관인 DIN Certco가 소개했습니다.

생분해 성 플라스틱은 자연 환경 또는 퇴비 조건에서 저하 될 수있는 플라스틱을 말합니다. 또한, 퇴비화 가능한 플라스틱은 이산화탄소로 분해 될 수 있으며 식물 성장에 부정적인 영향을 미치지 않을 수 있습니다.

유럽 ​​국가의 EN13432, 미국의 ASTM D6400 및 기타 국가의 ISO 17088과 같은 CMPostable 플라스틱에 대한 표준도 있습니다. 일반적인 인증 마크는 다음과 같은 그림 쇼입니다.

바이오 플라스틱 01

A : Vincotte가 소개했습니다

B : DIN Certco가 소개했습니다

바이오 기반 플라스틱과 화석 플라스틱의 주요 차이점은 그들의 구성 요소입니다. 일반적으로 화석 플라스틱에는 C와 H의 요소 만 포함되어 있으며 바이오 기반 플라스틱에는 C, H 및 O의 요소가 포함되어 있습니다. 바이오 기반 플라스틱의 광범위한 적용은 몇 가지 장점을 가져올 수 있습니다.

1) 이산화탄소의 방출을 줄이고 온실 효과가 악화되는 것을 방지합니다.

2) 백인 오염을 줄이고 매립지에서 토지 자원을 절약하십시오.

65% 이상의 바이오 기반 플라스틱이 케이터링 산업, 전자 제품, 자동차, 원예 및 장난감을위한 포장재로 사용되는 것으로 추정됩니다. 그러나 높은 가격은 광범위한 사용을 제한합니다.

2. 응용 프로그램

상업용 바이오 기반 플라스틱에는 주로 전분 플라스틱, PLA, PHA 폴리머, PBS, 셀룰로오스 등이 포함됩니다.

1) 전분 플라스틱

기원, 재생 가능성, 저렴한 비용 및 분해성은 전분 플라스틱 생산에 전분이 널리 사용될 수있게합니다. 중국의 GB/T 21661-2008의 표준에 따르면, 전분 플라스틱은 15% 이상의 전분을 함유 한 플라스틱을 나타냅니다.

전분 플라스틱의 발달은 전분으로 가득 찬 플라스틱, 전분 블렌딩 플라스틱 및 총체적인 플라스틱의 세 단계를 거쳤습니다. 각 단계의 전분 함량은 이전 단계의 내용보다 높습니다.

바이오 플라스틱 02

전분으로 가득 찬 플라스틱은 주로 전분을 PE, PP, PS 또는 기타 화석 기반 플라스틱과 혼합하여 처리됩니다. 이러한 전분 플라스틱은 부분적으로 만 저하 될 수 있으며, 이는 제한된 적용으로 이어집니다. 석유 자원의 소비와 이산화탄소 방출을 줄이기 위해 화상을 입는 것이 더 적합합니다.

전분-차단 플라스틱은 전분 및 기타 생분해 성 천연 또는 합성 중합체 (예 : 셀룰로오스, PBS 등)의 혼합이며 완전히 분해 될 수 있습니다.

가소제 또는 기타 조건에 의해 수소 결합을 파괴하고 전분 분자를 장애로하여 유리 전이 온도를 감소시킴으로써, 우리는 전체 전성 플라스틱 (또는 열가소성 전분, TPS를 짧게 얻을 수 있습니다. 전분 함량은 90%보다 높으며 완전히 분해 가능합니다. 이러한 이유로, 전분 블렌드 플라스틱과 함께 분해 성 전분 플라스틱이라고합니다.

전분 플라스틱의 방향과 목표는 화석 기반 플라스틱을 대체하고 에너지 부족 및 환경 오염 문제를 완화하는 것입니다. 분해 성 전분 플라스틱은 우수한 기계적 강도, 강한 유연성, 높은 충격 강도, 온도/물/오일에 대한 저항성, 연화 없음, 강한 변형성 등으로 특징 지어집니다.

이탈리아 기업인 Novarnont의 첫 번째 전분 플라스틱 인 "Materbi "는 전분, 셀룰로오스, 식물성 기름 등으로 구성됩니다. 그것은 분해 가능하고 퇴비화 가능하며 EN 13432의 표준을 준수합니다. 플라스틱은 필름 (비닐 백, 기저귀 표면, 포장 필름, 퇴비 백, 농업 필름), 주입 성형 제품 (플라스틱 나이프 및 포크, 포크, 포크, 포크, 포크, 포크, 포크를 포함한 다른 제품으로 가공 할 수 있습니다. 펜 홀더, 위생 제품, 일회용 식탁), 거품 가능한 제품 (버퍼링 재료), 고무 제품 (자동차 타이어).

PSM 생분해 성 플라스틱은 중국 회사 인 Ecoplast의 제품입니다. 전분으로 만들어지고 전분을 수정하고 가소화하여 강성, 인성 및 탄력성을 얻습니다. 이 제품은 퇴비가 인증되었습니다 (OK Compost). 이 제품으로 만든 제품에는 일회용 식기, 비닐 봉지, 쓰레기 가방, 호텔 피팅, 주방 피팅, 화장품 병, 코트 걸이 등이 포함됩니다. 전분 플라스틱은 안전하고 무독성 및 생분해 성이며 제약 산업에서 널리 사용될 수 있습니다. 전분 플라스틱으로 만든 전분 캡슐은 또한 일반적인 겔 캡슐을 대체 할 수있는 잠재적 제품으로 간주됩니다.

Li Hui 박사와 그녀의 동료들은 옥수수 전분과 함께 주요 물질 및 PVA, 알기 네이트 나트륨 등으로 옥수수 전분 캡슐을 준비합니다. 겔 캡슐과 비교할 때 옥수수 발자 캡슐은 더 나은 필름 형성 능력, 방수, 더 높은 강도 및 더 짧은 붕해 시간을 갖는다.

Santander Ortega는 나노 입자를 제조하기 위해 두 가지 다른 높은 치환 프로필 전분 플라스틱을 적용합니다. 연구 결과는 입자가 3 개의 약물 (플루 페나 산, 테스토스테론 및 카페인)에 대한 높은 코팅 효율을 갖는다는 것을 보여준다. 또 다른 경우, 입자는 또한 플루 페나 산의 생체 이용률을 향상시킬 수 있으며, 입자의 잠재적 적용을 경피 전달 담체로서 시험하면서 그 효과를 증가시킬 수 있음이 밝혀졌다.

현재, 열가소성 전분은 PE, PP 및 PS의 전통적인 플라스틱 제품보다 약 15% 높은 비용이 많이 든다. 높은 비용은 개발의 큰 병목 현상 중 하나입니다. 그러나 연구에 따르면 열가소성 전분 생산의 단위 비용은 생산 척도가 확장되면 기존 플라스틱보다 낮아질 것입니다.



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